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重庆冷库安装保养技巧须知

发布者:admin发布时间:2017-11-16浏览量:

一.冷库安装,冷风机安装:  

1、选择吊点位置时,首先考虑空气循环最好的位置,其次在考虑库体结构方向。  

2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。  

3、冷风机所有吊栓应全部紧固,并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。  

4、吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重。  

重庆冷库冷凝器保养维护

二、制冷机组的组装安装 :  

1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于—15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。  

2、压缩机底座应安装减震胶座。  

3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。  

4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。  

5、机组整体布局合理,颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。

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三、制冷管道安装技术:  

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径,当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。  

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。  

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。  

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。  

5、调节站制作时,每根出液管应锯成45度斜口,插入到底端,进液管插入调节站管径的4分之一处。  

6.排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环,防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。  

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7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向,确保顺利回油。
 
冷库的保养  

一、冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。    

二、冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低。  

三、冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。

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