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重庆冷库制冷系统保养和管理制度须知

发布者:admin发布时间:2017-11-16浏览量:

制冷系统的日常作维护和保养:
 
 
1、 初期运转机组 : 要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。   
 
2、 对于机组 : 要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器,出现结垢问题,要及时清除水垢。   
 
3 、对于蒸发器:要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统回液。   
 
4、 经常观察压缩机运行状态;检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整糸统供液量和冷凝温。   

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5 、仔细倾听压缩机, 冷凝器风机运转声音,发现异常及时处理,同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。检查压缩机是否有异常的气味 
 
 
维修准备和施工管理制度  
 
1)根据目前了解到的冷库情况,一般每年要进行一次维修工作。准备工作是维修工作能否做到又好又快的关键,在维修前45内天制定维修准备工作计划表。 
 
 
2)维修前一个月左右,生技总监组织有关人员参加的准备工作会议,检查和落实维修项目、维修过渡、技术措施、劳力组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况,经补充平衡后,提出评语和对存在问题所采取的措施并安排有关协作配合工作。  
 
 
3)维修前10天应由生技总监组织,全面检查工程准备情况,明确安全、质量、进度、等方面的要求,进行技术交底,充分调动积极性。

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4)在施工期间维修单位要抓好以下工作: 
 
a、贯彻安全工作规程,保证人身和冷库安全。  
 
b、严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制,保证维修质量。 
 
c、及时掌握进度,保证保质、保量按期竣工,争取一定的提前量。 
 
d、节约工料,防止浪费。  

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5)冷库解体时维修单位应做到:
 
a、做好解体前的安全措施,确保人身冷库安全。  
 
b、检查和分析冷库技术状况的变化规律,做好原始记录,积累资料。鉴定以往检查与改进项目的效果,发现重大问题及时汇报。 
 
c、绘制损坏部件的加工图,并提出委托加工计划。  
 
d、针对冷库缺陷,建议调整项目,进一步落实维修方案和施工进度。
 
6)严格工艺要求做到文明维修。  
 
7)指定专人做好下列工作:材料消耗记录,开展经济核算,积累资料,进一步核实维修消耗定额。  
 
8)及时做好技术记录,包括冷库技术状态、冷库结构变化,有关数据等这些技术资料在维修后整理归档。  


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